В 2021 году компания SRK Consulting (Казахстан) Limited («SRK») совместно с компанией Tetra Tech Limited («Tetra Tech») получили заказ на проведение технико-экономического обоснования для независимой проверки процессов Группы. Группа также поручила SGS Canada Inc («SGS»), международной независимой лабораторной организации, проводить детальные испытания под надзором Tetra Tech.

Компания Ferro-Alloy заявила, что результаты исследования указывают на потенциал проекта стать «одним из крупнейших и самых дешевых производителей ванадия в мире».

Компания сообщила о "впечатляющих экономических показателях", отметив чистую приведенную стоимость в размере 748 миллионов долларов в сочетании с внутренней нормой доходности проекта в 22%.

В отчете говорится, что для начала производства требуется финансирование в размере 520 миллионов долларов США, и отмечается более низкий дециль операционных издержек отрасли с «привлекательным потенциалом роста затрат на побочную продукцию».

Компания Ferro-Alloy сообщила, что прогнозируемая цена пентоксида ванадия составит 8,67 долларов США за фунт в 2029 году, с последующим повышением до 10,59 долларов США за фунт в 2037 году и далее.

Они также отметили ежегодное производство 8 500 тонн пентоксида ванадия и 247 000 тонн заменителя технического углерода, а также срок службы рудника, составляющий 20 лет.

Хотя основное внимание в проекте уделяется ванадию, руда Баласаускандик содержит несколько ценных побочных продуктов, которые компания может коммерчески выгодно извлекать и перерабатывать, включая молибден, уран и углерод. Наиболее значимым из этих побочных продуктов является углерод, составляющий более 8% руды и имеющий форму, аналогичную саже. Были проведены исследования по обогащению углерода из руды после извлечения ванадия и других металлов, а также потенциального использования этого материала в качестве заменителя сажи в производстве резины, в частности, шин. Для этой цели методом флотации можно получить 40%-ный углеродный концентрат, а оставшийся материал, в основном, состоит из кремнезема. Успешно протестирован альтернативный способ использования углеродно-кремниевых отходов для производства ферросилиция. Компания завершила тестирование углеродного концентрата, и результаты подтвердили его пригодность для использования в производстве резины для шин и других областях применения резины. Проведенные испытания показали, что углеродный концентрат может успешно использоваться в качестве частичной замены традиционного технического наполнителя в рецептуре компаунда для боковины автомобильных шин. Результаты показывают, что при замещении до 10% можно получить компаунды с физическими свойствами, аналогичными свойствам контрольного компаунда с техническим наполнителем. В частности, образец, состоящий из 90% технического наполнителя марки N660 и 10% углеродного концентрата из руды Баласаускандик, показал свойства, аналогичные свойствам контрольного компаунда, и, следовательно, можно ожидать, что он обеспечит аналогичные характеристики в шине. Хотя данные показали, что углеродный концентрат при замещении более чем на 10% оказывает несколько меньший упрочняющий эффект на резиновую смесь, чем традиционный технический наполнитель, были выявлены некоторые потенциальные преимущества в физических свойствах, которые могут привести к улучшению сопротивления качению шин и устойчивости к повреждениям боковины. Руда также содержит редкоземельные элементы и алюминий, но ее добыча в настоящее время не считается экономически целесообразной.